Desde 1949 ayudamos a nuestros clientes en sus aplicaciones de cojinetes de deslizamiento. Como miembro del grupo internacional Tenneco producimos con nuestros 200 empleados en la localidad alemana de Stadtallendorf, Hesse, y en la ciudad china de Qingdao cuatro líneas de productos distintas con diferentes propiedades y materiales que cubren un amplio espectro de aplicaciones. Esto ha permitido a DEVA participar en proyectos de gran envergadura, como el puente colgante sobre el fiordo de Hardanger con los vanos libres más largos del mundo o la presa de las Tres Gargantas en China.
La gama de productos abarca desde aplicaciones en miniatura en el rango milimétrico, como en robots de alcantarillado, hasta grandes cojinetes de deslizamiento con un diámetro de varios metros para centrales hidroeléctricas. Nuestro surtido cubre tanto máquinas de envasado y de producción de la industria farmacéutica como cojinetes sometidos a altas cargas en acerías y máquinas de construcción. Gracias a nuestra prolongada historia empresarial y nuestra amplia experiencia, no solo podemos ofrecer productos seguros y fiables desde el punto de vista operativo, sino también un servicio a medida y un asesoramiento individual para su proyecto.
Con productos innovadores y de alta calidad, DEVA es un importante solucionador de problemas que opera globalmente en el sector industrial. DEVA es nuestra pasión y la innovación sigue guiando nuestro objetivo corporativo estratégico.
El esfuerzo continuo en la búsqueda de soluciones técnicas mejoradas lleva al desarrollo y posterior patente de deva.ThrustSeal®, un anillo obturador de empuje fabricado con material compuesto de alto rendimiento.
Otras soluciones interesantes para nuestros clientes se incorporan pronto a la producción en serie.
DEVA entra a formar parte del grupo internacional Tenneco con más de 70 000 empleados y más de 270 sedes en todo el mundo.
Apertura de la sede de DEVA en la ciudad china de Qingdao. Con la ayuda de la última tecnología de producción, el mercado local puede ahora abastecerse directamente y el mercado global participar de una producción rentable.
Los mismos estándares en cuanto a calidad y rendimiento se aplican en todo el mundo, independientemente del país en el que se fabriquen los cojinetes de deslizamiento DEVA.
La instalación existente para la fabricación de los cojinetes de deslizamiento deva.tex® alcanza sus límites de capacidad.
Por esa razón, en la sede de Stadtallendorf se pone en servicio una nueva y moderna instalación para la fabricación de los materiales deslizantes autolubricados de alto rendimiento deva.tex®. Con ello puede cubrirse de forma más eficiente y rentable la creciente demanda de materiales compuestos deslizantes.
Tras su integración en el grupo Federal-Mogul, DEVA pasa a llamarse Federal-Mogul DEVA GmbH.
Desarrollo de deva.bm®: un material compuesto deslizante autolubricado de paredes delgadas utilizado en turbinas de agua y máquinas envasadoras, entre otras aplicaciones. El diseño de paredes delgadas y la amplia gama de variantes ofrece posibilidades completamente nuevas para la construcción con una resistencia estática y dinámica muy alta y excelentes propiedades tribológicas.
Las antiguas juntas anulares deslizantes, muy demandadas en su momento sobre todo para locomotoras de vapor, van retirándose de la producción para dar paso a los cojinetes de deslizamiento autolubricados.
En aquel entonces, ya la mitad de las ventas provenía de los cojinetes de deslizamiento autolubricados deva.metal®.
Se patenta el «proceso de fabricación de preformas de polvo metálico con contenido de grafito» de DEVA.
El concepto de aplicar lubricante en un vástago de pistón, que luego se eliminaba inmediatamente en la junta anular deslizante, no pudo satisfacer las altas exigencias técnicas de la empresa DEVA.
Se requería una solución sostenible y más económica mucho antes de que el mercado exigiera propiedades como la «autolubricación» y la «ausencia de mantenimiento» y estas también se recogieran en las directivas de la UE.
La tarde del 17 de diciembre de 1951, Max Deventer presenta la patente del «proceso de fabricación de preformas de polvo metálico con contenido de grafito» de DEVA, la cual fue concedida algún tiempo después.
Tras su expropiación en Stassfurt, DEVA se refunda y traslada a la tranquila ciudad de Stadtallendorf. El lugar es una comunidad industrial de tamaño mediano situada a unos 100 kilómetros al norte de Fráncfort del Meno.
La cartera de productos de nuestra empresa evoluciona con el tiempo, de juntas grafitadas a metales autolubricados con inclusiones de grafito.
Se inicia el desarrollo de los primeros materiales autolubricados y se crean los fundamentos para deva.metal®.
El fundador de la empresa estudiaba constantemente posibilidades para la optimización y encontró soluciones para las cuales se concedieron las primeras patentes en 1931.
La empresa «Deventer-Werke» se traslada a Stassfurt. En aquel entonces, la empresa Max Deventer produce juntas anulares deslizantes autoajustables de fundición gris, que actúan como juntas para tirantería en piezas móviles y lubricadas de bombas.
El fundador de DEVA, Max Deventer, reconoce la necesidad de juntas no lubricadas y funda en Hannover la empresa «Max Deventer». Los primeros productos fabricados son juntas grafitadas.
El compromiso de DEVA por operar de forma socialmente responsable y sostenible se aplica sin reservas, independientemente de los desafíos a los que nos enfrentemos.
Entre nuestros valores de empresa destaca la responsabilidad que tenemos hacia nuestros clientes, empleados y la sociedad por construir un futuro mejor. Este valor también lo ponemos en práctica a través del compromiso con el diseño sostenible de nuestros productos y procesos. Nuestros clientes se benefician ya hoy de los cojinetes de deslizamiento autolubricados y sin mantenimiento de DEVA y ahorran así una gran cantidad de lubricantes, energía y trabajos de mantenimiento cada año.
En la recertificación ISO 14001 realizada en la sede de Stadtallendorf en 2021, los auditores externos confirmaron una vez más la eficacia del sistema de gestión ambiental de DEVA.
Además del requisito básico de cumplimiento legal, también pudimos demostrar mejoras continuas en la eficiencia de los recursos durante la fabricación de nuestros productos. Así, por ejemplo, mediante el cambio completo a nitrógeno neutro en CO2 evitamos ya hoy alrededor de 144 toneladas de equivalentes de CO2 por año. También obtenemos nuestra electricidad a partir de energías 100 % renovables y cerramos así el círculo desde la fabricación de cojinetes de deslizamiento para turbinas hidráulicas y eólicas hasta el aprovechamiento de la energía procedente de esas mismas fuentes energéticas ecológicas.
En otros numerosos proyectos trabajamos consecuentemente como empresa para reducir continuamente nuestro consumo de energía y emisiones de gases de efecto invernadero. Estamos sentando las bases hoy para un futuro mejor que comienza mañana.
Solamente con nuestro fuerte equipo somos capaces de superarnos continuamente y desarrollar exactamente los productos que satisfacen las necesidades de nuestros clientes al cien por cien. De ahí que demos un especial valor a una cooperación basada en el respeto y a un ambiente de trabajo donde cada persona pueda descubrir y desarrollar sus fortalezas individuales. Este es uno de los motivos por los que algunos de nuestros empleados trabajan en DEVA ya en su tercera generación familiar. Y a partir de esta experiencia crecemos: las posibilidades de formación profesional y formación continua allanan el camino para un futuro seguro y con perspectivas interesantes.
¡Dé ahora el paso siguiente en su carrera y pase a formar parte de DEVA!
